12. Standardisation du vivant, quelle limite ?
Henk Wildschut, série Food, 2012-2013
Les objets présentés ici ont été sélectionnés par Victor Jacquard, designer,
auteur d'un mémoire intitulé Food Artefact soutenu à l’ECAL/Ecole cantonale d’art de Lausanne en 2019
Saison culturelle Ressources / Bordeaux 2021 © Rodolphe Escher
En seulement quelques décennies, l’évolution des modes de production et de distribution et l’établissement de normes à l’échelle internationale ont contribué à la standardisation et à la transformation du vivant.
La seconde moitié du XIXe siècle a vu le développement simultané de la production en série de denrées alimentaires (céréales, viandes), de leurs moyens de stockage et de transport (lignes de chemin de fer, entrepôts frigorifiques) et la mécanisation de leurs méthodes de traitement (outillage, chaîne d’abattage). Les dispositifs qui rationalisent le travail dans les abattoirs de Chicago sont ainsi une source d’inspiration pour Henry Ford lorsqu’il installe, en 1913, à Détroit, la première chaîne d’assemblage d’une voiture automobile, le célèbre modèle T.
Dès 1948, l’historien américain de l’architecture et du design, Siegfried Giedion souligne le rôle que ces progrès techniques jouent dans l’essor de l’industrie :
« Si l’industrie automobile, par exemple, put mettre si rapidement au point son propre système de montage à la chaîne, c’est grâce à la grande habitude qu’avait acquise l’industrie de la viande de travailler sur un objet mobile. »
Notre perception des fruits et des légumes est largement influencée par cette standardisation : nous associons instinctivement des couleurs, des dimensions et des formes à toutes les variétés que nous consommons et doutons de tout ce qui s’en éloigne.
Nos modes de consommation ont autant suivi qu’encouragé cette évolution : ainsi le moule à pastèque carré répond à la demande des couples japonais qui souhaitent minimiser l’encombrement du fruit dans leur réfrigérateur.
L’épanouissement de l’industrie agroalimentaire a fait naître des ersatz de nature comme le troublant œuf en barre et les dernières recherches de pointe en biochimie ont permis le développement du steak in vitro, aussi appelée viande de culture, conçu à partir de cellules souches animales.
Office
Un bureau est installé au cœur de chacune des serres de ce grand complexe pour surveiller les
conditions climatiques. Il enregistre aussi les performances du personnel.
Preparing
Berthus-Dekker Seafood traite 1 000 tonnes de poisson frais et surgelé par an, provenant de la mer
du Nord et destinée à l’exportation. Il est congelé à -20°avant d’être apporté sur ce tapis roulant.
Characteristics
Ces disques de salades permettent de tester leur résistance au mildiou. Les tests permettent
d’envisager des croisements pour développer de nouvelles variétés plus résistantes.
Examined
Lors de sa campagne contre l’alimentation industrielle des poulets, l’association de protection animale
Wekker Dier a commandité un contrôle de santé vétérinaire du poulet photographié qui, en moins de
dix semaines, a consommé 6,5 kg de nourriture pour atteindre 2,3 kg !
Semi-finished
La volaille brune est une race qui permet de distinguer à l’œil nu une jeune poule, brune, d’un jeune coq,
blanc. Grâce à un tapis roulant, 20 000 poussins bruns et blancs peuvent être séparés chaque heure.
Spring
En 1997, Ruud van Schie de Nautilus est passé d’une horticulture conventionnelle sous serre à
une production biologique. 2,5 hectares de tomates et 5 hectares de poivrons sont cultivés.
La majeure partie de la production est exportée vers l’Allemagne et le Royaume-Uni.
-196°C
Un taureau produit près de 480 doses par éjaculation contrôlée. Chacune de ces doses est recueillie
dans une paille et conservée dans de l’azote liquide. Sa couleur l’identifie au sein des 600.000 pailles
stockées par container.
2,400 m2
L’entreprise hollandaise Torsius dispose de trois poulaillers rassemblant en tout 120 000 poules
qui produisent environ 100 000 œufs par jour. Ils sont éclairés par des bandes lumineuses
à haute fréquence qui diminuent le stress des poulets et évitent qu’ils se battent entre eux.
Cultivated
Deliscious a été, en 2012, la première entreprise hollandaise de culture de salade à utiliser un éclairage
LED en chambre climatisée pour optimiser le temps de pousse et réduire l’utilisation d’eau et de pesticides.
Prototype
Meyn est l’un des plus grands producteurs d’équipements d’abattage et de transformation de la volaille.
Tous les ans, 8,5 milliards de poulets consommés dans le monde sont transformés par leurs machines.
Celle-ci est conçue pour s’adapter à différentes dimensions de cuisses, qui varient selon les habitudes
culturelles des consommateurs.
Pour en savoir plus :
Henk Wildschut